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      中石油蘭州石化2023大檢修填料更換

      更新時(shí)間:2023-08-09      點(diǎn)擊次數(shù):2147

      中國(guó)石油天然氣股份有限公司蘭州石化分公司2023年大檢修煉油二部300萬(wàn)噸重油催化裂化裝置、煉油三部550萬(wàn)噸500萬(wàn)噸常減壓裝置波紋板填料,通過(guò)公開(kāi)招標(biāo),我公司成功中標(biāo)該項(xiàng)目,主要是對(duì)蘭州石化公司2023年大檢修煉油二部300萬(wàn)噸重油催化裂化裝置、煉油三部550萬(wàn)噸500萬(wàn)噸常減壓裝置波紋板填料的供貨和安裝指導(dǎo),檢修從620日開(kāi)始停車運(yùn)行、降溫后,把塔內(nèi)的填料掏出,舊填料掏出經(jīng)確認(rèn)已全部無(wú)法再利用,以下為現(xiàn)場(chǎng)掏出的波紋板規(guī)整填料及絲網(wǎng)填料:



      蘭州石化分公司煉油廠重油催化裝置受催化原料性質(zhì)和分餾塔操作條件等影響,分餾塔頂部系統(tǒng)及頂循環(huán)回流系統(tǒng)出現(xiàn)結(jié)鹽、腐蝕現(xiàn)象,分餾塔壓降大幅上升,頂循環(huán)抽出量下降,產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法有效控制,被迫頻繁洗塔和處理頂循環(huán)回流系統(tǒng),基本上每?jī)芍芫鸵獙?duì)分餾塔進(jìn)行洗塔操作。結(jié)鹽、腐蝕問(wèn)題不僅成為限制裝置大處理量的瓶頸,塔盤結(jié)鹽而效率下降,汽油和柴油餾程重疊度增加,造成裝置能耗指標(biāo)變差和經(jīng)濟(jì)效益的流失,甚至對(duì)下游的加工工藝裝置運(yùn)行也造成嚴(yán)重的影響。

      為了保證催化裝置長(zhǎng)周期穩(wěn)定運(yùn)行,急需找到解決催化裝置分餾塔結(jié)鹽問(wèn)題的技術(shù)方案。通過(guò)前期調(diào)研,國(guó)內(nèi)其它同類裝置有使用油水分離設(shè)備,來(lái)降低分餾塔內(nèi)油品的鹽含量,保證了分餾塔長(zhǎng)周期平穩(wěn)運(yùn)行。

      隨著催化裂化原料中渣油的摻煉比例逐年提高,進(jìn)料油品中的硫、氯等多種雜質(zhì)的存在,導(dǎo)致分餾塔頂循環(huán)油系統(tǒng)鹽含量過(guò)高,隨著運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng),含鹽量不斷增加,更多鹽類的結(jié)晶堵塞塔盤、加壓泵和管線,使得沖塔可能性加大,而且結(jié)晶顆粒增大了設(shè)備沖刷磨損,危及安全生產(chǎn)和增加了操作難度。經(jīng)查資料某催化裝置頂循環(huán)換熱器堵塞物組份分析結(jié)果,主要成分有 NH4ClFe2S3Fe3O4SiC 和少量AlCl3,剩余估計(jì)為焦油殘?jiān)氯饕怯捎诜逐s塔頂循環(huán)油中夾帶的氯、硫、氮組份造成。通過(guò)對(duì)分餾塔頂循環(huán)油的氯離子進(jìn)一步分析,其中游離氯為低溫H2S-HCl-NH3-H2O 型腐蝕的發(fā)生創(chuàng)造了條件,也因此加劇換熱器及分餾塔頂部塔盤的腐蝕。因此要通過(guò)一定的手段來(lái)除去頂循環(huán)油中的氯離子,以達(dá)到消除結(jié)鹽、堵塞設(shè)備及腐蝕,提高裝置的高效運(yùn)行周期、減少環(huán)境污染的目的。

      目前,針對(duì)塔頂腐蝕主要有以下幾種措施:

      1) 改變塔頂環(huán)境:加入堿性物質(zhì),維持堿性環(huán)境;

      2) 設(shè)備材質(zhì)升級(jí):升級(jí)管線、換熱器、塔盤等設(shè)備材質(zhì);

      3) 改善塔的操作條件;

      4) 定期在線水洗;

      5) 使用緩蝕劑或其它化學(xué)藥劑; 

      我公司供貨產(chǎn)品實(shí)物圖: 




      每盤填料的安裝方式采用從一端裝到另一端的順序裝法。前半圓的填料條塊先是相鄰條塊換緊放置,左右兩邊緣與塔壁暫時(shí)留有較大間隙,當(dāng)裝到半盤時(shí)檢查填料是否恰到塔中心,若超過(guò)塔中心時(shí)應(yīng)用推緊木板推緊以便于下半盤塔料安裝。裝完最后一塊填料之后,先用調(diào)節(jié)板調(diào)整填料盤的松緊度,過(guò)松時(shí)加片,過(guò)緊時(shí)撤片;再用鐵鍬調(diào)整每條塊之間的間隙,原則是確保填料左右弧形端與塔壁貼得越緊越好,把間隙留在中間;用粉線或水平尺檢查填料盤的水平度,水平度要求不超過(guò) 毫米,凸起部分用圓拍板拍平即可。

      此次大檢修使用我公司(江西省萍鄉(xiāng)市迪爾化工填料有限公司)不銹鋼波紋規(guī)整填料和絲網(wǎng)波紋填料,派專業(yè)技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝,在技術(shù)安裝方面有任何疑問(wèn),我公司無(wú)條件支持配合,目前供貨范圍產(chǎn)品已全部指導(dǎo)安裝完畢,客戶對(duì)我公司服務(wù)度和專業(yè)度非常認(rèn)可,表示以后將繼續(xù)保持合作關(guān)系。


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